成都彎圓加工廠家小編今天與你分享到的是鋁合金彎圓加工在軋制工程中采用的方法中非擺輪方法有哪些？

1.鋁合金彎圓加工夾緊輥方法：

通常，四輥軋制機(jī)可以使用夾送輥方法使下輥傾斜，并用上輥和下輥夾緊工件的大頭。通過調(diào)節(jié)下輥的傾斜量和夾緊力，可以應(yīng)用不同的工件。 ，扇形鋼板通過母親纏繞通過夾緊輥和工件表面之間的摩擦實現(xiàn)鉛垂線在線上某一點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。這種方法很簡單，但需要經(jīng)驗，錐度大或工件較厚，通常需要與擋輪一起使用。 。

2.鋁合金彎圓加工分區(qū)線方法：

在工件的風(fēng)扇平面上繪制多個母線，每次工件的母線與上輥母線對齊，母線分隔件繞每個母線的側(cè)面滾動。這是一種近似的，不連續(xù)的方法，效率低但簡單，并且扇形鋼板圍繞通過其自身母線上的點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動通過手動母線實現(xiàn)。

3.鋁合金彎圓加工圓錐滾子法：

有三個滾子都是圓錐滾子。錐形滾子的錐度與工件有關(guān)，工件和滾子表面基本上不相互滑動;另外，驅(qū)動輥是錐形輥（通常是上輥），而被動輥是帶輥。在分段套筒中，工件，套筒和滾子芯彼此滑動。套筒的數(shù)量越多，工件與套筒的相互滑動越少，扇形鋼板的運(yùn)動直接由錐形輥實現(xiàn)。圓錐滾子法是有效和具成本效益的方法，適用于單品種和大批量生產(chǎn)。

鋁合金彎圓加工非輪方法的優(yōu)點(diǎn)：

工件的邊緣不與保持輪接觸?？梢允紫冗M(jìn)行斜切，然后進(jìn)行軋制。凹槽的完整性對焊接質(zhì)量有影響，并且保持輪方法會損壞工件的凹槽。特別是對于具有大錐度或更厚的工件，在次軋制之后很難用斜面傾斜圓形工件。

為了首先研磨凹槽然后滾動錐體，我們可以設(shè)計鋁合金彎圓加工下面的錐形裝置，以便在三輥彎曲機(jī)中使用滾動滾筒的上輥和滾動錐滾動錐體。根據(jù)管的錐度，設(shè)計了由三個部分組成的錐形套筒。錐形套筒通過鍵與上輥固定。錐形套筒平均厚度為35mm。淬火和回火處理與上輥相結(jié)合，并且兩個下輥的表面被淬火。由油缸驅(qū)動的小夾送輥可以布置在兩個下輥之間的空間中，以將工件夾緊到上輥上，以防止工件與上輥滑動。如果上輥也被淬火，則錐形套筒的移除將更好。這是錐形輥法和夾送輥法的組合。由于鋁合金彎圓加工下輥是圓柱形輥，上輥是輥套，結(jié)構(gòu)簡單，成本也高。

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